为了解决永磁轴承的悬浮力不可控、安装精度高、所需空间大等问题，采用混合磁轴承作为水平轴风力发电机主轴系统的径向支承，在介绍结构形式与数学模型的基础上，对风力发电机转子系统进行了受力分析，并对径向混合磁轴承的结构参数和数字控制系统进行设计，构建了磁悬浮试验平台，完成了静态起浮和扰动试验。试验结果表明，试验样机参数设计正确，数字控制系统软、硬件设计合理，径向混合磁轴承系统性能稳定，为小型风力发电机磁悬浮支承技术的研究提供了参考。

风力发电机主轴系统的支承方式直接影响着风力机的起动阻力矩、发电风速、维护成本和使用寿命。为了根本消除机械摩擦磨损、减少后期维护、增加发电量和提高风能资源的利用范围，国内外众多学者将磁悬浮轴承技术应用到风力发电机中，又称磁悬浮风力发电机。但大多数的研究，主要是永磁轴承与机械轴承配合使用，完成风力机主轴系统的支承。由于永磁轴承一旦制作成型，承载力不能人为控制，在较大风速下，一旦主轴的偏移量过大，无法回到悬浮位置，机械摩擦磨损问题将再次出现。此外，永磁轴承多采用磁环叠加方式，磁环安装精度要求高，通常占据的径向空间也比较大。而混合磁轴承具有设计简单、体积小、电功率消耗少等优点，很可能成为未来磁悬浮风力发电机的主要支承形式，并将在缩减磁轴承体积、减轻整机重量、提高结构紧凑程度和塔架安全性等方面作出重要贡献。