直线压缩机的活塞行程不受结构限制，为实现压缩机起动、停机和流量调节，防止活塞撞缸，减小余隙，需要一套控制系统来运行。通过分析直线压缩机的控制需求，研究和设计了一种基于单片机和双向可控硅的控制系统，通过单片机依据控制需求产生相应的触发脉冲，经过触发脉冲调理电路导通双向可控硅，实现输入电压的控制，进一步控制直线压缩机的运行。试验测试证明该控制电路能有效控制直线压缩机的运行，从而为直线压缩机控制一种有效的方法。

    直线压缩机没有曲柄连杆机构，其活塞行程不受结构限制，为实现压缩机起动和流量调节，防止活塞撞缸，减小余隙，提高压缩机效率，其运行就必需一套控制系统。目前直线压缩机活塞行程控制主要通过调节输入电压大小来控制，电压大小主要通过以下两种方法调节：一种是改变双向可控硅的控制角，调节电路导通时间来控制输入电压；另外一种方法是脉宽调制技术，控制逆变电路的通断，改变脉冲列的周期和脉冲的宽度来进行调压。

    韩国的LG电子公司对基于可控硅的控制方法的效率进行分析，对PWM控制方法进行了数值模拟和实验研究。国内浙江大学化机所对基于可控硅控制方法进行了模拟，并进行试验对比研究，同时对两种调节方法进行比较分析。西安交通大学张金权等设计了一种基于LsbVIEW和可控硅的控制系统，通过计算机采用LabVIEW编程控制双向可控硅的控制角，实现直线压缩机输入电压的控制，该控制电路需要使用计算机，另外也未对控制电路进行详细设计分析。唐明等采用SPWM控制方法构造了一套直线压缩机的控制系统。

    本文通过分析直线压缩机的控制需求，研究和设计了一种基于单片机和双向可控硅控制系统，通过单片机依据控制需求产生触发脉冲，导致双向可控硅。整个控制电路包括单片机电路、同步脉冲电路、触发脉冲调理电路等。